В Томске освоили опытный выпуск тартрата натрия

Реагент для электронной промышленности

Инжиниринговый химико-технологический центр Томского государственного университета начал опытный выпуск дигидрата тартрата натрия. ТГУ называет это производство первым в стране. Реагент предназначен для очистки электронных компонентов перед их включением в устройства. Разработку инициировал Минпромторг в 2024 году после прекращения зарубежных поставок вещества в Россию. Инвестиции в проект составили около 150 миллионов рублей.

Технологию получения продукта специалисты ИХТЦ создали совместно с Новосибирским государственным университетом. На томской площадке смонтировали опытную установку, а летом 2025 года наработали партии для приёмочных испытаний. Химики ТГУ проверили вещество по десяти показателям, включая массовую долю основного продукта, содержание сульфатов и нерастворимых в воде примесей.

По оценке директора ИХТЦ Алексея Князева, установка может ежегодно выпускать несколько сотен килограммов тартрата натрия 2-водного марки «ХЧ», то есть химически чистого. Такой мощности, по его словам, достаточно для годовой потребности российских предприятий. АО «Светлана-Электронприбор» из Санкт-Петербурга согласилось внедрить отечественный реагент в технологический процесс.

Документация и приёмка исследований

К началу августа 2025 года ИХТЦ проходил приёмку научно-исследовательских работ. На производственных площадках центра несколько дней работала комиссия Министерства промышленности и торговли России. Проверка охватывала сразу несколько разработок материалов: наряду с проектом под шифром «Тартрат» рассматривались «Цитраты» и «Ацетилацетон». Комиссия проверяла качество конструкторской и технологической документации, подготовленной для изготовления материалов.

Комплект документов включал описание способов получения веществ и процедуры проверки опытной продукции. При приёмке рассматривались:

• технологические регламенты получения материалов;
• программы и методики приёмочных испытаний опытных партий;
• проекты технических условий;
• каталожные описания предметов снабжения;
• научно-технические отчёты по выполненным исследованиям.

На производственных площадках представители министерства проверили технологические процессы получения опытных партий. Комиссия также провела инвентаризацию опытных установок и аналитического оборудования; отдельной частью работы стали испытания самих партий материалов. По итогам проверки были подготовлены рекомендации по реализации и использованию результатов исследований для создания продукции и услуг малотоннажной химии. Опытные партии направлялись на действующие российские предприятия для испытаний в производственном процессе.