В Томске наладили выпуск ПЭЭК для кабельной промышленности

Материал для термостойкого кабеля

Инжиниринговый химико-технологический центр в Томске наладил выпуск полиэфирэфиркетона — ПЭЭК — по заказу завода «Чувашкабель». Партнёрами стали Томский государственный университет и Институт пластмасс имени Г. С. Петрова. Стоимость проекта оценивается примерно в 300 миллионов рублей. Первоначальный контракт предусматривает не менее семи тонн материала в год, подготовленные мощности — до десяти тонн. Заказчику нужен гранулированный компаунд для тонкой изоляции кабеля, работающего при высоких температурах и в агрессивных средах. Директор ИХТЦ Алексей Князев относит кабельную промышленность к основным направлениям применения полимера.

После синтеза продукт проверяют по 18 физико-химическим показателям. По словам руководителя проекта Александры Жердевой, первичные испытания в готовом изделии на «Чувашкабеле» уже состоялись. Одновременно предприятие готовит опытную партию для подтверждения требований заказчика. ИХТЦ масштабировал запатентованную технологию института и адаптировал состав компаунда; ТГУ обеспечивает испытания и контроль синтеза и компаундирования.

Исследовательская база университета

Центр исследования компаундов открылся в ТГУ 19 мая 2025 года. На его создание ушло два года. Университет и промышленные партнёры — ИХТЦ и «Сибагро» — направили на оборудование суммарно 80 миллионов рублей. Химики должны разрабатывать материалы с заданными свойствами под запросы предприятий России. Ректор Эдуард Галажинский связал создание центра с совместной работой университета и «Сибагро» над биоразлагаемыми материалами.

Исследовательская программа объединяет два направления:

• Биоразлагаемые функциональные полимеры.
• Инженерные компаунды с высокой механической прочностью, химической и термической стойкостью.

Первое продолжает прежние работы химического факультета с промышленными партнёрами. Второе ориентировано на конструкционные материалы для авиа- и машиностроения и других отраслей. Университет намерен объединить исследовательские компетенции с задачами заказчиков.

Масштабирование и переработка полимера

К июлю 2024 года ИХТЦ уже занимался масштабированием синтеза ПЭЭК по лицензии Института пластмасс имени Г. С. Петрова и под авторским надзором его специалистов. В опубликованном тогда корпоративном обзоре центр рассчитывал в течение двух лет запустить в Томске установку на 30 тонн в год. Это был перспективный план, предшествовавший сентябрьскому сообщению 2025 года о подготовленных десяти тоннах мощности.

Готовый ПЭЭК допускает несколько способов переработки: литьё под давлением, прессование и механическую обработку. При литье расплавленные гранулы поступают в полость формы; при прессовании материал формуют нагревом и давлением. Механическая обработка включает точение, фрезерование, сверление и шлифование. ИХТЦ рассматривает развитие производства исходных мономеров как следующий возможный этап локализации технологии. Такая задача относится к сырьевой цепочке, отдельно от масштабирования синтеза готового полимера.